锡林郭勒高频加热器销售

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        中频炉性能特点：

1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；

2．元件布局协调合理、维修方便；

3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

4．逆变启动号采用单号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；

5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；

6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；

7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

中频炉优点：

1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻脱色，轻抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定

6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

    闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器，所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。

	电机架：采用国际先进设计理念，在塔体结构框架上一次，采用热镀锌钢制作，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，传动件不易损坏。


	 


	F、减速器：内配有高精度进口轴承，上下端均装有油封，防水性能佳，避免水气浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。独特的倒置式、维护保养方便。


	 


	G、皮带：选用高效强力三角带，由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化和化学品，不易伸长，挠曲性能佳，平稳性好，传动功率大散热快，使用寿命大于1000h


	 


	H、风筒：独特的流线型进风口和密合的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗，风筒上置有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流，模块式设计，拼装方便。


	       


	120kw高频感应加热设备性能特点： 

1、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。

2、120kw高频感应加热设备可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等）等危险气体加热无明火生产，更节能高效环保。

3、设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；

4、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。

5、具有100%的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。


	120kw高频感应加热设备的应用： 

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；

2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。

4.矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

5.各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

5.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

8.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。